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刮板式薄膜蒸發器的制作過程和拋光處理
來源:寶德金裝備 時間:2020-08-27 17:59:02

刮板式薄膜蒸發器的生產過程主要由刮板和加熱夾套組成,夾套內將被有效的使用時加熱蒸汽或導熱油,當操作轉軸上的刮刀,刮刀和加熱夾套墻保持小間隙,通常是0.5~1.5毫米。




刮板式薄膜蒸發器材料的液體在一定程度上有效的預熱后直接加入到上層蒸發器沿切線方向,在一定程度上在重力和旋轉刮板的作用下,形成一個逆轉電影發行的內表面,蒸發和濃縮,并不斷在下降的過程中完成從底部的液體流量,二次蒸汽逃離。


在某些情況下,刮板式薄膜蒸發器可以解決干燥、堅實的底部可以直接獲得的產品。其加熱時間短的材料,在使用的過程中,大約5秒至10秒,在一定程度上可以工作在真空的條件下,在運行時更有利于熱敏性物料,這樣我們就能保持組件不產生任何分解,有效地保證產品的質量。


刮板式薄膜蒸發器適應粘度變化范圍,在運行的過程中,高粘度的內容可以處理在一定程度上,它的粘度可以高達100000厘泊材料,改變刮刀槽旋轉方向,可以調整蒸發器材料的運行時間。


刮板式薄膜蒸發器的蒸發部分缸體壁經過精密鏜削和拋光處理,當利用表面不容易產生焦化和污染,設備,操作方便,產品指標調整容易,在密閉的條件下,能連續生產控制。


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